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黑龍江壓力容器是能源儲(chǔ)備的基本設(shè)施,在進(jìn)行操作時(shí)為了能夠使得壓力容器達(dá)到設(shè)計(jì)壽命并保證其安全、穩(wěn)定運(yùn)營(yíng),壓力容器防腐工作意義重大,由于壓力容器防腐涉及到設(shè)計(jì)、涂層原料、涂層合成制備工藝、涂層存儲(chǔ)、施工工藝、運(yùn)行維護(hù)等多個(gè)環(huán)節(jié),且這些環(huán)節(jié)之間盤根錯(cuò)節(jié),任何一環(huán)出現(xiàn)問題都有可能影響壓力容器的防腐效果。
通常情況下其壓力容器都是采用涂層防護(hù)加陰保護(hù)的綜合防腐手段。其中涂層防護(hù)又分為儲(chǔ)罐內(nèi)防腐和外防腐,因此多采用導(dǎo)靜電涂料,而外防腐涂層要兼顧防腐、耐候、美觀等性能。同時(shí)在防腐層設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)考慮各道防腐層之間的兼容性和耐溫特性,例如醇酸型防腐層由于與鋅粉可能發(fā)生皂化反應(yīng)需避免直接配套使用。
壓力容器的陰保護(hù)又分為罐內(nèi)積水層的犧牲陽保護(hù)和罐底板外側(cè)的外加電流陰保護(hù)。在罐底板外側(cè)的陰保護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)又需要注意一些與其它的設(shè)計(jì)兼容性:如國(guó)內(nèi)土建常在罐底板與陰保護(hù)系統(tǒng)之間的砂層中添加一層瀝青砂,該做法阻斷了陰保護(hù)系統(tǒng)的陽和罐底板之間形成的保護(hù)通路,影響了陰保護(hù)效果;再比如對(duì)于沒有設(shè)置基礎(chǔ)防滲膜的壓力容器,其接地系統(tǒng)與壓力容器聯(lián)通,將會(huì)分散大量陰保護(hù)電流,因此設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮接地材料與壓力容器系統(tǒng)的兼容性以及接地系統(tǒng)對(duì)陰保護(hù)電流的消耗。
壓力容器夾持器使用特點(diǎn)
壓力容器夾持器包括由升降油缸帶動(dòng)的固定板,固定板的底部中間安裝夾持油缸,固定板的底部?jī)蓚?cè)安裝左夾持機(jī)構(gòu)和右夾持機(jī)構(gòu),左、右兩夾持機(jī)構(gòu)各自包括呈八字型的前夾臂和后夾臂,前夾臂連接后夾手,后夾臂連接前夾手,前夾手與后夾手相配合,左、右兩夾持機(jī)構(gòu)的前夾臂經(jīng)前固定桿相連,左、右兩夾持機(jī)構(gòu)的后夾臂經(jīng)后固定桿相連,左、右兩夾持機(jī)構(gòu)的前夾手和后夾手經(jīng)活動(dòng)桿相連,活動(dòng)桿的中部固接夾持油缸的活塞桿。利用自動(dòng)夾持器代替手工搬運(yùn),不僅大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率,并且又能減少安全隱患;由于壓力容器較長(zhǎng),采用左右兩組夾持機(jī)構(gòu),使得受力平穩(wěn),避免壓力容器傾斜。
在壓力水罐腔內(nèi)設(shè)置有與壓力水罐同軸的導(dǎo)向管,導(dǎo)向管下端與下外法蘭的法蘭頸上端連接;在導(dǎo)向管上開設(shè)有導(dǎo)向管平衡孔,該導(dǎo)向管平衡孔的位置高于水位閥;在導(dǎo)向管內(nèi)安裝有圓柱筒狀的浮漂閥芯,其端面尺寸小于導(dǎo)向管內(nèi)腔橫截面,而大于下內(nèi)法蘭的法蘭頸內(nèi)腔橫截面;在浮漂閥芯的頂面或上部開設(shè)有浮漂閥芯平衡孔。浮漂閥芯的位置可隨壓力水罐內(nèi)水位的變化而變化,當(dāng)水位降到設(shè)定位置,浮漂閥芯密封面與閥口貼合,并在罐內(nèi)外壓差的作用下達(dá)到關(guān)閉系統(tǒng)的目的。
密封門包括容器體、門、密封圈和開門機(jī)構(gòu),容器體和門之間無固定連接地保持一由密封圈填充的間隙,門上端與開門機(jī)構(gòu)由鋼索連接。由于采用了充氣內(nèi)壓式密封結(jié)構(gòu)加之容器體和門屬于無壓力固定連接方式,充氣密封圈為柔性材料,它對(duì)于對(duì)接的聯(lián)接部表面機(jī)械加工精度和表面光潔度要求不高,而且省去了各種壓力附件。
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